XT Laser-fiber laser cutting machine
Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng optical fiber cutting machine at laser cutting machine? Sa katunayan, ang optical fiber cutting machine ay isang klasipikasyon ng laser cutting machine. Mayroong maraming mga uri ng laser cutting machine, kabilang ang carbon dioxide laser cutting machine at optical fiber metal laser cutting machine. Bakit maganda ang fiber laser cutting machine? Mangyaring basahin sa ibaba.
CO2 laser cutting machine
Noong 2000, nabuo ang isang set ng high-power laser cutting equipment, na may kakayahang mag-cut ng full-size na stainless steel plate, carbon steel at iba pang conventional na materyales sa loob ng 25mm, pati na rin ang panloob na aluminum plate at acrylic plate. Dahil ang CO2 laser beam ay isang tuluy-tuloy na laser, ito ay may pinakamahusay na cutting effect sa laser cutting machine, ngunit ang pangunahing power consumption ng CO2 laser cutting machine ay masyadong malaki, at ang maintenance cost ng laser ay mahal at iba pang mga kadahilanan na ay mahirap pagtagumpayan. Ang merkado ay malinaw na nasa isang downturn.
Optical fiber metal laser cutting machine
Ang fiber laser cutting machine ay nagpapadala ng enerhiya sa pamamagitan ng flexible integrated fiber. Ang fiber laser cutting machine ay gumagamit ng compact all-solid-state fiber-to-fiber na disenyo, na hindi nangangailangan ng anumang lens o optical equipment para sa alignment o adjustment. Kung ikukumpara sa tradisyonal na laser cutting machine, ang fiber laser cutting machine ay maliit sa laki, magaan ang timbang, at nakakatipid ng espasyo sa sahig. Bilang karagdagan, dahil ang tradisyonal na laser cutting machine ay nakakamit ng tumpak na pagkakahanay sa pamamagitan ng lens, dapat itong mailapat nang maingat. Ang fiber laser cutting machine ay may mas matatag na istraktura, maaaring gumana nang malaya sa iba't ibang mga kapaligiran sa pagtatrabaho, at mas madaling dalhin.
Mga kalamangan ng laser cutting machine:
1. Mataas na katumpakan ng pagputol: ang katumpakan ng pagpoposisyon ng laser cutting machine ay 0.05 mm, at ang paulit-ulit na katumpakan ng pagpoposisyon ay 0.03 mm.
2. Ang laser cutting machine ay may makitid na hiwa: ituon ang laser beam sa isang maliit na lugar, gawin ang lugar na umabot sa isang mataas na densidad ng kapangyarihan, mabilis na init ang materyal sa antas ng gasification, at sumingaw upang bumuo ng isang maliit na butas. Sa linear na paggalaw ng beam na may kaugnayan sa materyal, ang butas ay patuloy na bumubuo ng isang makitid na hiwa na may lapad na 0.10-0.20 mm.
3. Ang cutting surface ng laser cutting machine ay makinis: ang cutting surface ay walang burr, at ang gaspang ng cutting surface ay karaniwang kinokontrol sa loob ng Ra 6.5.
4. Ang laser cutting machine ay mabilis: ang cutting speed ay maaaring umabot sa 10 m/min, at ang maximum positioning speed ay maaaring umabot sa 30 m/min, na mas mabilis kaysa sa wire cutting speed.
5. Ang kalidad ng pagputol ng laser cutting machine ay mabuti: non-contact cutting, ang cutting edge ay hindi gaanong apektado ng init, ang workpiece ay karaniwang walang thermal deformation, ganap na iniiwasan ang pagbagsak ng materyal sa panahon ng pagsuntok at paggugupit, at ang Ang pagputol ng tahi sa pangkalahatan ay hindi nangangailangan ng pangalawang pagproseso.
6. Walang pinsala sa workpiece: hindi hahawakan ng laser cutting head ang materyal na ibabaw upang matiyak na hindi magasgasan ang workpiece.
7. Hindi apektado ng hugis ng workpiece: ang pagpoproseso ng laser ay may mahusay na kakayahang umangkop, maaaring magproseso ng anumang mga graphics, at maaaring mag-cut ng mga tubo at iba pang mga espesyal na hugis na materyales.
8. Ang laser cutting machine ay maaaring mag-cut at magproseso ng iba't ibang mga materyales.
9. Pag-save ng puhunan ng amag: hindi kailangan ng pagpoproseso ng laser ng amag, walang pagkonsumo ng amag, hindi na kailangang ayusin ang amag, pag-save ng oras upang palitan ang amag, kaya nakakatipid ng mga gastos sa pagproseso, binabawasan ang mga gastos sa produksyon, lalo na angkop para sa pagproseso ng malalaking produkto.
10. Pagtitipid ng materyal: maaaring gamitin ang computer programming upang mag-cut ng mga produkto ng iba't ibang hugis upang mapakinabangan ang paggamit ng mga materyales.
11. Pagbutihin ang bilis ng paghahatid ng sample: pagkatapos mabuo ang pagguhit ng produkto, ang pagproseso ng laser ay maaaring isagawa kaagad, at ang mga bagong produkto ay maaaring makuha sa pinakamaikling panahon.
12. Ligtas na ekolohikal na proteksyon sa kapaligiran: ang pagpoproseso ng laser ay may mas kaunting basura, mababang ingay, malinis, ligtas at walang polusyon, lubos na nagpapabuti sa kapaligiran sa pagtatrabaho.