XT Laser-laser cutting machine
Ang adjusted laser cutting machine ay may napakataas na katumpakan at malawakang ginagamit sa pagputol ng mga metal na materyales. Tinutukoy ng katumpakan ng metal laser cutting machine ang kalidad ng pagputol ng workpiece at ang kahusayan ng produksyon ng enterprise. Matapos gamitin ang laser cutting machine sa loob ng mahabang panahon, bababa ang katumpakan ng pagputol. Mayroong ilang mga error, na kadalasang sanhi ng mga pagbabago sa focal length. Ito ay lubos na kinakailangan upang ayusin ang katumpakan ng pagputol sa oras. Samakatuwid, ang mastering kung paano ayusin ang katumpakan ay isang mahalagang kaalaman upang patakbuhin ang laser cutting machine. Hayaan akong magpasikat para sa iyo.
Sa buong proseso ng produksyon ng laser cutting machine, ang mga kinakailangan para sa katumpakan ay napakataas din, ngunit maraming beses na makikita mo na ang katumpakan ng laser cutting machine na binili mo o ang buong kagamitan ay hindi masyadong tumpak pagkatapos ng isang panahon ng paggamit. Sa kasong ito, kung paano i-debug ang laser mula sa kasalukuyang sitwasyon, ang katumpakan ng laser cutting machine sa proseso ng pag-debug, dapat nating tingnan ang focus sa itaas, Ang light spot ng focus laser ay madalas na madaling modulated sa minimum. Sa kasong ito, maaari naming itakda ang paunang epekto at matukoy ang posisyon ng isang serye ng mga focal point sa pamamagitan ng laki ng light spot effect. Siyempre, hangga't kinikilala natin na ang liwanag na lugar ng laser ay umabot sa pinakamababa, ang iba pang posisyon ay ang pinakamahusay na focal length sa pagproseso. Sa kasong ito, maaari naming itakda ang posisyon ng lugar na iyon doon, Pagkatapos ay maaari mong gawin ang naturang device na gumana.
Bilang karagdagan, sa pagsasaayos ng unang kalahati ng laser cutting machine, maaari ka ring gumamit ng iba't ibang props. Halimbawa, ang pagsasaayos ng focal length ay kadalasang napakahalaga para sa pag-debug, at maraming katumpakan ang maaaring maunawaan. Kasabay nito, maaari mong ilipat ang laser pataas at pababa, dahil sa ganitong paraan maaari kang magkaroon ng isang tiyak na kontrol sa taas, at ang laki ng laser spot ay magkakaroon ng iba't ibang mga pagbabago. Pagkatapos lamang ng maraming pagsasaayos maaari naming mahanap ang pinakaangkop na pokus at pagkatapos ay matukoy ang nauugnay na posisyon.
Bilang karagdagan, pagkatapos na mai-install ang laser cutting machine, ganap na posible na i-slide ang mga linya dito, at pagkatapos ay gayahin ang nauugnay na mga pattern ng pagputol.
Bigyang-pansin ang mga sumusunod na punto kapag nag-debug sa katumpakan ng laser cutting machine:
1. Kapag ang lugar ng nakatutok na laser ay na-adjust sa pinakamababang halaga, ang paunang epekto ay naitatag sa pamamagitan ng spot shooting, at ang pokus na posisyon ay tinutukoy ng laki ng spot effect. Kailangan lang nating kumpirmahin na ang laser spot ay nasa pinakamababang halaga, kung gayon ang posisyon na ito ang pinakamahusay. Iproseso ang focal length, at pagkatapos ay simulan ang pagproseso.
2. Sa unang bahagi ng pag-debug ng laser cutting machine, maaari tayong gumamit ng ilang test paper at basura ng workpiece upang hatulan ang katumpakan ng posisyon ng focal length sa pamamagitan ng pagtukoy, ilipat ang posisyon ng upper at lower laser head height, at ang laser spot magbabago ang laki sa iba't ibang laki sa panahon ng pagtutuklas. Ayusin ang iba't ibang mga posisyon nang maraming beses upang malaman ang pinakamababang posisyon ng lugar, upang matukoy ang haba ng focal at ang pinakamagandang posisyon ng laser head.
3. Pagkatapos mai-install ang laser cutting machine, isang scribing device ang ilalagay sa cutting nozzle ng CNC cutting machine, at isang simulate cutting pattern ang iguguhit sa pamamagitan ng scribing device. Ang simulate pattern ay isang 1 metrong parisukat. Ang isang bilog na may diameter na 1 metro ay itinayo sa loob, at ang mga diagonal na linya ay iginuhit sa apat na sulok. Pagkatapos gumuhit, gumamit ng panukat na kasangkapan upang masukat kung ang iginuhit na bilog ay padaplis sa apat na gilid ng parisukat. Kahit na ang dayagonal na haba ng parisukat ay√ 2 (ang data na nakuha sa pamamagitan ng pagbubukas ng square root ay humigit-kumulang 1.41m), ang gitnang axis ng bilog ay dapat maghati sa magkabilang panig ng parisukat, at ang distansya mula sa intersection ng gitnang axis at ang dalawang gilid ng parisukat hanggang sa intersection ng dalawang gilid ng parisukat ay dapat na 0.5m. Ang katumpakan ng pagputol ng kagamitan ay maaaring hatulan sa pamamagitan ng pag-detect ng distansya sa pagitan ng dayagonal at intersection point.