Ang haba ng focal ng optical fiber laser cutting machine ay mahalaga para sa pagputol ng materyal na metal
Kailan ang pinakamahusay na oras upang ayusin ang focal length ng isang laser cutting machine? Bago ang pagputol at pagsuntok ng anumang sheet, ang distansya sa pagitan ng laser focus at ang cutting material ay dapat ayusin. Ang laser cutting equipment ay may ilang focal length. Ang iba't ibang mga posisyon sa pagtutok ay kadalasang humahantong sa iba't ibang husay ng cross-section ng cutting material. Napakahalaga na makatwirang ayusin ang focal length ng fiber laser cutting machine. Kung pinutol ng laser ang isang manipis na plato, ang focus ay hindi talaga mahalaga. Kung ang pagputol ng laser ay mas makapal na mga plato, ang kapangyarihan at bilis ay may malaking epekto sa scum. Sa pangkalahatan, kung ito ay nakakataas ng slag, ang priyoridad ay kung ang presyon ng hangin ay masyadong mababa o ang bilis ay masyadong mabagal. Kung hindi ito gumana, ayusin lamang ang dalas o ituwid ang optical path, kailangan nating maunawaan ang ilang focal length ng fiber laser cutting machine.
Optical fiber laser cutting machine na may tatlong focal length.
Kapag ang focus ng fiber laser cutting machine ay nasa pinakamainam na posisyon, ang pinakamaliit na slit at ang pinakamataas na kahusayan ay makakamit ang pinakamahusay na cutting effect. Ang mga sumusunod ay ang focal length ng tatlong uri ng fiber laser cutting machine.
Negatibong haba ng focal.
Ang negatibong focal length (ang cutting focus ay nasa cutting material) ay pangunahing ginagamit para sa pagputol ng makapal na metal plate. Ang negatibong focal length na pagputol ng makapal na mga plato ay nangangailangan ng mas malaking lapad ng paggupit, na nagreresulta sa hindi sapat na oxygen na inihatid ng nozzle, na nagreresulta sa pagbaba sa temperatura ng pagputol, at medyo magaspang na mga ibabaw ng paggupit, na hindi angkop para sa high-precision na precision cutting.
Panloob na negatibong haba ng focal.
Ang panloob na negatibong focal length (ang cutting focus ay matatagpuan sa loob ng cutting material) ay karaniwang ginagamit sa optical fiber laser cutting machine upang mag-cut ng mga materyales tulad ng aluminum, aluminum alloys, at stainless steel. Ayon sa prinsipyo ng pagtutok, ang lapad ng pagputol ay mas malaki kaysa sa punto ng pagputol sa ibabaw ng workpiece. Sa mode na ito, ang optical fiber laser cutting machine ay may malaking airflow, mataas na temperatura, at bahagyang mas matagal na cutting at perforation time. Samakatuwid, ang pamamaraang ito ng pagputol ay pangunahing ginagamit para sa pagputol ng mga matitigas na materyales tulad ng aluminyo o hindi kinakalawang na asero.
Focal length
Focal length (ang cutting focus ay matatagpuan sa ibabaw ng cutting material) ay karaniwang isang focus positioning method na angkop para sa cutting materials gaya ng SS41, SPH, at SPC. Ang focus ng 0 focal length cutting ay malapit sa workpiece surface. Dahil sa magkaibang kinis ng upper at lower cutting surface, ang upper surface ng cutting ay medyo makinis, habang ang lower surface ay medyo magaspang. Ang paraan ng pagpoposisyon ng pokus ng pagputol ay kailangang matukoy ayon sa aktwal na mga kinakailangan sa proseso ng itaas at mas mababang mga ibabaw.
Napakahalaga na matukoy ang pokus na posisyon ng fiber laser cutting machine ayon sa aktwal na sitwasyon. Tanging ang isang makatwirang posisyon sa pagtutok ay maaaring gawing mas makatwiran ang fiber laser cutting machine.
Pokus na relasyon ng optical fiber laser cutting machine: ang focus ay nasa ibabaw ng workpiece.
Sa mode na ito, iba ang kinis ng itaas at ibabang ibabaw ng workpiece. Sa pangkalahatan, ang cutting surface malapit sa cutting point ay mas makinis, habang ang ibabang ibabaw na malayo sa cutting point ay mukhang magaspang. Sa mga praktikal na aplikasyon, ang mode na ito ay dapat matukoy batay sa mga kinakailangan sa proseso ng itaas at mas mababang mga ibabaw.
Ang ugnayan sa pagitan ng mga focal point ng fiber laser cutting machine: ang focal point ay nasa loob ng workpiece.
Ang pamamaraang ito ay kilala rin bilang positibong focal length. Kapag ang workpiece na kailangan mong i-cut ay hindi kinakalawang na asero o aluminum plate, ang mode kung saan ang cutting point ay nasa loob ng workpiece ay karaniwang pinagtibay. Gayunpaman, ang isang kawalan ng pamamaraang ito ay dahil ang focus ay malayo sa cutting surface, ang cutting width ay medyo mas malaki kaysa sa lapad ng cutting point sa workpiece surface. Kasabay nito, ang mode na ito ay nangangailangan ng isang malaking cutting airflow, sapat na temperatura, at bahagyang mas mahabang cutting at piercing times. Kaya kapag pinili mo ang materyal ng workpiece, pangunahin itong gawa sa matitigas na materyales tulad ng hindi kinakalawang na asero o aluminyo.