Ang ibabaw ng hindi kinakalawang na asero na pinutol ng laser cutting machine ay makinis at maganda, at ang pagkamagaspang ay sampu-sampung microns lamang. Kahit na ang paggupit ng laser ay maaaring magamit bilang huling proseso, nang walang pagpoproseso ng mekanikal, at ang mga bahagi ay maaaring magamit nang direkta. Pagkatapos ng paggupit ng laser, ang lapad ng zone na apektado ng init ay napakaliit, at ang pagganap ng materyal na malapit sa paggupit ng seam ay halos hindi naapektuhan. Ang pagpapapangit ng workpiece ay maliit, ang katumpakan ay mataas, ang hugis ng cutting seam ay mabuti, at ang cross section na hugis ng cutting seam ay nagtatanghal ng isang mas regular na rektanggulo. Ang proseso ng paggupit ay may mababang ingay, maliit na panginginig at walang polusyon.
Ang mas mataas na lakas ng laser cutting machine, mas malaki ang kapal ng materyal na maaaring maputol, at mas mataas ang bilis. Samakatuwid, kung ihahambing sa low-power laser cutting machine, ang high-power laser cutting machine ay maaaring umangkop sa isang mas malawak na hanay ng mga materyales at kapal. Ang materyal ay hindi kailangang ma-clamp at maayos sa paggupit ng laser, na hindi lamang mai-save ang kabit, ngunit i-save din ang pandiwang pantulong na oras ng paglo-load at pag-aalis. Kapag ang paggupit ng laser, ang cutting torch ay walang contact sa workpiece, at walang tool wear.